托辊：?

 托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。---支托辊间距一般取1.2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形托辊（平行上托辊）平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种，当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50kg时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。缓冲托辊的间距一400-600mm。根据工作情况不同而定。总装配允许不在制造长内进行，但驱动装置和传动装置，应在出厂前组装或试装，滚筒与机架试装后、垫铁应与机架点焊。

潍坊旭阳机械本着“不断，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

皮带输送机试运转：

   新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?

?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；

b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；

c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????

d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；? 

e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；? 

f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?

?试运行转期间进行下列工作：?

 检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏---；?（3）拉紧装置应---调整方便，移动灵活，在输送机启动或运行中，输送带不得打滑。测定带速、空载功率、满载功率。

皮带输送机驱动装置的布置：

 驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时提供牵引力或制动力。它主要由传动滚筒、减速器、联轴器、电动机、软启动等组成。电动机与减速器又构成驱动单元。? 在选择驱动装置位置时应考虑以下两点：

? 1）尽量将驱动装置的位置选择在使输送带的1大张力值为1小。

 ?2）适当考虑安装、维修、搬运及特殊条件的要求。