托辊:?
托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。槽形托辊用于输送散料,平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。---支托辊间距一般取1.2m,轴承座的型号,下分支托辊间距一般取3m,在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转,一般每隔10组槽形托辊(平行上托辊)平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种,当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50kg时,应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。缓冲托辊的间距一400-600mm。根据工作情况不同而定。
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皮带输送机输送带硫(塑)化接头法:
? a.---法:将橡胶带割成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度b一般等于150?mm,剥割表面 平整,不得损坏帆布层,然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对缝外贴生胶片。加热加压进行---,490.3325~980.665kpa;温度140℃时算起,按下式计算:t=16+(i-3)×2(min),轴承座,式中i为帆布层数,轴承座的加工,达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,卸压取出。 ? ?
b.塑化法:对整芯塑料输送带:搭接长度在宽度500?mm时取300mm,在带宽650、800mm时取500mm, 塑化前将塑料带一端的上复盖面和另一端的下复盖面剥去,再在两端间垫放1mm厚的聚乙烯塑料片,加压加热进行塑化升温也应缓慢,在30?min左右由室温升至170℃左右。再次加压力,然后冷却至常温卸压取出。? 对多层塑料输送带:可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。? 应该注意:温度、压力、时间是---和塑化的三要素。它们随着胶料的配方、气温、通风等条件的变化而不同,并且三者之间互相牵连,以上给出的数值只能供参考,轴承座工艺,使用单位在正式接头---定要试验几次取得经验,修正参数后才能正式接头。
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试运转准备:?
新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前,除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
?a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;?
b、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况:电气信号及控制装置的布置及接线正确性;?
c、点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确。?
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